碳素捏合机主要结构：
捏合机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。
捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。
液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸，来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能，系统设计压力为7.0Mpa。
电控系统有手动、自动电控系统，由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。
传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中，可由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。
碳素捏合机的主要用途：
本公司生产的NHC系列碳素捏合机广泛使用于碳素、电碳、铝、石墨厂等工矿企业生产的各种规格的石墨化电极、阳极糊、高纯度石墨、电碳刷及高炉块等产品。
碳素捏合机的工作原理：
碳素捏合机通过一对不同转速搅拌浆所产生强烈的剪切、挤压及搅拌，以石油焦、煤、冶金焦为主要原料，煤沥青为粘结剂所构成的物料充分混捏，达到物料均质及细化之目的。
碳素捏合机由一对互相配合和旋转的叶片（通常呈Z形）所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。该机是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的设备，具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点。
碳素捏合机性能特点：
1.碳素捏合机整体选用哈佛式填料密封。
2.配有温控数显装置（物料及传热介质）
3.内搅拌腔内加衬板，可拆卸更换。
4.内夹套及两端板设导流装置，升温快，传热效率高。出料方式采用双开门液压翻板下出料。
5.搅拌桨为正反转。可采用双驱动或单驱动。出料口为翻板阀。
碳素捏合机技术参数
规格
1000L
1200L
1500L
2000L
3000L
4000L
5000
全容积L
1000
1200
1500
2000
3000
4000
5000
投料量L
600
800
1000
1400
2100
2800
3500
单传动电机功率KW
18.5—22
22—30
30—37
37—45
45—55
55—75
75—95
双传动电机功率KW
15/18.5
18.5/18.5
18.5/22
18.5/22
22/30
30/37
37/45
出料方式
液压翻板 下出料
加热方式
电、汽加热
注：表中参数仅供参考，可根据客户要求可设计（各种容积、转速及特殊要求）专用机型
