外盘管反应釜组成结构：由釜体、搅拌轴、机架、动密封、分馏柱、冷凝器、接收罐、电柜、及传动系统、釜体、液压升降系统、电气控制系统组成。

技术参数：

设计容积：50L-35000L(体积可以按照要求设计)。
电热功率：6kw-700kw(视设备的容积及物料的工艺需定)。
反应温度：常温-300℃或更高，视工况而定。
反应压力：-0.1-0.3Mpa。
设备材质：SUS304不锈钢、SUS321不锈钢、SUS316L不锈钢或Q235-B碳钢。
搅拌形式：桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。
加热方式：电加热、蒸汽加热、水浴加热。
导热介质：导热油、蒸汽、热水、电加热。
传热结构：夹套式、外半管式、内盘管式。
搅拌转速：搅拌转速选择视其物料搅拌混合需要进行选择；常规的液体物料聚合反应，转速为85r/min；含有粉体物料与液体混合时需要达到分散效果，转速为0—1500r/min；含有油与液体或两种不相容的液体混合需要达到乳化效果，转速为0—2800 r/min。
外盘管反应釜有如下特点：
1、减小釜体壁厚，提高釜体承载能力（釜体和下封头的壁厚比按夹套设计的壁厚薄37.5%和50%）。
2、有利于提高传热效率(它既可提高给热系,又可降低热阻)。
3、节约能量消耗(夹套容积与半管容积之比为8,降低投资)。
4、冷却效率快（易可加热与冷却于一体，降低客户成本）
5、减少釜体总体直径，利于车间布置。